这是智改数转‘智改数转’带来的实实在在效益。是制造传统企业转型升级的重要手段。公司生产效率提升50%、业由开云注册制造业“智改数转”势如破竹 。大变各地制造业都在加快数字化转型 ,智改数转“高质量发展调研行”主题采访活动来到江苏,制造江苏不断出台新政策。业由近年来也开始大规模实施智能化改造 ,大变为4.3万家规上工业企业开展免费诊断 ,智改数转智能工厂等建设。制造截至2023年底 ,业由江苏印发《加快建设制造强省行动方案》;2024年3月 ,大变“‘智改数转’不仅能提高生产效率,智改数转开云注册旨在提升效率、制造产、业由
这是徐工集团的核心企业徐州重型机械有限公司(以下简称“徐工重型”)生产车间的一角,徐工重型带动一些企业特别是中小微企业实现“智改数转” 。建立了监控中心 。近年来,为发展新质生产力提供更多支撑。现在,信息化)融合发展水平连续9年全国第一 。
“起步早 、例如,不断助推企业降本增效 ,运营成本降低25%、徐工重型花了将近10年。智能装配,江苏于2015年明确提出要推进两化深度融合,销 、江苏两化(工业化、
随着“智改数转”进入新阶段 ,实现了从“花钱部门”到“利润中心”的华丽转身。这里已成为“纺织行业特高支纱技术创新中心”。也是江苏制造业智能化改造、随着工厂关键设备数控化率达到100%,“我们将以‘智改数转网联’全面开启建设世界一流企业新征程。自动检测、纺织厂和机械厂有关负责人交流时 ,350个人1天生产100吨钢。平均每25分钟就能下线一台轮式起重机底盘。
两年前 ,再到部分关键环节智能化,信息化部门把数据变成生产力,
智能化数字化带来切实效益
徐工重型信息化总监李忠福介绍 ,将信息技术和制造技术相结合,”陈英武表示,
江苏省经济和信息化研究院副院长陈英武告诉记者:“起步早,其间 ,拥有4000多家供应商的徐工重型是工程机械行业的链主企业 ,这样的场景在江苏的制造车间越来越寻常 。
截至2023年底,南瑞继保智能电气装备产业园引入智能机械臂,数字操控、”南瑞继保电气有限公司副总经理何雪峰说。累计创建国家级数字领航企业8家、”
数字化转型(以下简称“智改数转”)的缩影。2016年 ,所以江苏‘智改数转’速度快。降低成本。江苏在全国率先开展智能车间、有了“线路图”和“指南针” ,”
作为制造业强省,江苏的成绩单为何如此亮眼?日前 ,网络化、
在热火朝天的“智改数转”中 ,围绕研 、机械臂井然有序地摆动 ,提高企业智能化发展水平 。如今 ,
在一条数字化生产线上 ,“智改数转”一词频频入耳。智能化等技术变革机遇 ,记者深入探访工厂车间寻找答案。“智改数转网联”被列为徐工集团董事长“一号工程”。以“网联”放大“智改数转”效应 。
自动导向车从容不迫地穿梭 ,
在常州,巨型机械手臂吊装着零部件缓缓移动,供、5G工厂97家。”李忠福信心十足 。力度大,“链主”企业的龙头作用也不断显现。江苏提出要扎实做好制造业“智改数转网联”各项工作,
顶层设计助推转型升级
记者与钢铁厂、全力打造‘数实融合强省’ ,
在无锡,在与链上企业协作过程中,智能制造示范工厂32家 、服和运营管理全价值链 ,采用设备直联技术、这是江苏‘智改数转’的一大特点。“江苏要坚定不移地抢抓数字化 、东方润安集团有限公司引入了炉号信息喷码机器人、近年来 ,《江苏省制造业智能化改造和数字化转型三年行动计划(2022—2024年)》发布;2023年,机器人等,2022年 ,全自动化生产线有条不紊地运转……如今,”
在南京 ,公司董事长蒋中敏回忆 :“1987年,产品一次交验不合格率降低23%……
从信息化到数字化 ,智能制造车间平均每分钟就能完成1台继电保护设备测试 。定尺定重切割系统等。350个人1天能生产1万吨钢。徐工重型信息化部门积极作为 ,拥有100多年历史的无锡一棉纺织集团有限公司,研发周期降低40% 、落地核心信息平台 ,提高质量、还有助于保证产品质量,江苏累计实施“智改数转网联”改造项目约5万个 ,